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        YU-2耐腐耐磨液下泵

        上架時間:2021-08-18
        瀏覽次數:613
        產品詳情

        一、產品簡介

         

        YU-2系列耐腐耐磨液下泵,其過流部件采用性能優異的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)整體模壓而成,該材質被稱為國際上新穎的泵用耐腐耐磨工程塑料,特出的優點是:在所有工程塑料中,它具有優異的耐磨性、耐沖擊性、抗蠕變性,同時還具有極好的耐腐蝕性能,適用于輸送-20~90℃范圍內的酸性、堿性清液或料漿。
        YU-2-J系列耐腐耐磨液下泵是在YU-2系列液下泵的下部設置攪拌葉輪,能在輸送液體的同時,攪拌液下沉淀物。適用于輸送含固相物料的料漿或污水池、沉淀池等池、槽類容器沉淀物料的清理及輸送。
        該系列泵宙斯泵業從研發到批量生產二十多年來,經13000多家用戶,8000多個崗位的使用,其耐溫性、防腐性、機械穩定性、耐磨性以及運行費用的經濟性都得到了用戶的認可,因此該產品是一個性能穩定的、技術成熟的、用戶歡迎的、定型的防腐型泵類產品,

         

        二、性能特點與應用范圍


        YU-2系列液下泵連接筒默認為玻璃鋼制作,既有極好的防腐性能,又有鋼的強度。泵體與連接筒的連接以及泵體與泵蓋之間的連接,均采用大螺距螺紋連接,安裝維修方便。液下部位不用金屬緊固螺釘,無腐蝕性損壞之慮。
        YU-2-B型液下泵連接筒為不銹鋼制作,運行穩定性更加可靠;但不適用于含有氯離子(如鹽酸)、氟離子(如氫氟酸、硅氟酸)及硝酸的介質。若含有以上介質,可聯系我公司對不銹鋼連接筒進行包塑處理。
        YU-2-G型支柱連接式液下泵,是對連接筒部位的改進,有三柱式或四柱式,保證了大型液下泵的結構更加穩定可靠。(建議用戶提供介質工況條件,與我公司銷售人員聯系協助選型)
        該系列泵能廣泛應用于以下行業:
        (一) 有色金屬濕法冶煉業: 特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉中的各種酸液、堿液、腐蝕性礦漿、電解液、廢酸、污水等介質的輸送。
        (二) 硫酸磷肥業: 稀酸、母液、含硅膠的氟硅酸、磷酸料漿等介質的輸送。
        (三) 水處理環保業: 可輸送各種帶雜質的污水。
        (四) 農藥、染料、精細化工業: 可輸送含稀酸、堿液體、混合酸的清液或料漿。
        (五) 其它工業生產中的腐蝕性和非腐蝕性清液或料漿的吸送。

        三、型號說明

         

         

        四、泵的結構簡圖

         

        4.1 YU-2A系列泵的結構簡圖


        液下泵底部局部放大圖
         
        序號名稱材質序號名稱材質
        1過濾罩聚丙烯17主軸護套聚丙烯
        2泵蓋UHMWPE18主軸40Cr
        3泵蓋墊氟橡膠19底板HT200或A3板
        4泵體UHMWPE20下軸承下側蓋HT200
        5鎖緊螺母UHMWPE+A321下軸承
        6鎖緊螺母L墊氟橡膠22下軸承上側蓋HT200
        7防轉螺母A323軸承支架HT200
        8華司
        24上軸承下側蓋HT200
        9葉輪UHMWPE+A325上軸承
        10葉輪墊氟橡膠26主軸拼帽A3
        11軸套99瓷27上軸承上側蓋HT200
        12出液管聚丙烯+玻璃鋼28電機支架HT200
        13K形密封圈氟橡膠29主軸聯軸器HT200
        14拼圈UHMWPE30彈性六角塊聚氨酯
        15軸套墊氟橡膠31電機聯軸器HT200
        16連接筒聚丙烯/不銹鋼32電機

        4.2 YU-2A-J系列泵的結構簡圖



        序號名稱材質序號名稱材質
        1鎖緊螺母UHMWPE+A318上軸套墊氟橡膠
        2鎖緊螺母L墊氟橡膠19連接筒玻璃鋼/不銹鋼
        3攪拌葉輪UHMWPE+A320主軸護套聚丙烯
        4攪拌葉輪墊氟橡膠21主軸40Cr
        5泵蓋UHMWPE22底板HT200或A3板
        6泵蓋墊氟橡膠23下軸承下側蓋HT200
        7泵體UHMWPE24下軸承
        8下軸套墊氟橡膠25下軸承上側蓋HT200
        9防轉螺母A326軸承支架HT200
        10華司
        27上軸承下側蓋HT200
        11下軸套99瓷28上軸承
        12葉輪UHMWPE+A329主軸拼帽A3
        13葉輪墊氟橡膠30上軸承上側蓋HT200
        14K形密封圈氟橡膠31電機支架HT200
        15上軸套99瓷32主聯
        16出液管聚丙烯+玻璃鋼33電聯HT200
        17拼圈UHMWPE34電機


        五、性能參數表



        注: 1. 表中所述參數均為用清水做試驗獲得,實際電機功率隨輸送介質比重的不同而變化。
        2. 表中泵的重量為整機平均重量,實際重量根據電機大小的不同而變化。
         

        六、泵的外形圖及安裝尺寸表


        6.1 泵的外形圖

         
        6.2 泵的安裝尺寸表


        注:1. YU-2-J系列泵的安裝尺寸在訂貨時為客戶提供。
        2. 插入口尺寸為安裝板以下泵的最大實體外形尺寸。
        3. 本安裝尺寸為液下深度1.2m。如液下深度為1.5m、1.8m時,除H1、 H2尺寸相應變化外,其余尺寸不變。
        4. 本公司保留技術改進及尺寸修正的權利,恕不通知用戶。

        七、操作使用與維護方法

        7.1 安裝與檢查
        將泵垂直固定于所需的位置上,連接好出口管路。安裝完畢,應用手盤動聯軸器,看看是否運轉靈活,如轉動不靈活或有不正常噪音、卡死等異常,應重新拆泵檢查,清理異物,消除噪音,或通過增減葉輪墊調整葉輪與泵體之間的間隙,此間隙應保證在1~2mm之間,通過增減泵蓋墊調整葉輪與泵蓋之間的間隙,此間隙應保證在1~2mm之間,安裝好后,再盤動聯軸器,如此反復直到動轉靈活方可接電,按啟動程序使泵進入工作狀態。

        7.2 啟動
        接通電源點啟動,查看電機轉動方向與泵上箭頭所指方向是否一致,如不一致應重新接線調整;電機運轉正常后應慢慢開啟出口閥門至所需的工作狀態。

        7.3 停車
        先關閉出口閥門,再關電源。

        7.4 拆裝順序(參見P2泵的結構簡圖)
        ▲ YU-2系列泵的拆卸順序:
        a. 先拆下出液管12;
        b. 旋下過濾罩1(右旋螺紋),旋下泵蓋2,取下泵蓋墊3;
        c. 旋下鎖緊螺母5、防轉螺母7,依此拆下鎖緊螺母墊6、華司8、葉輪9、葉輪墊10、軸套11;
        d. 旋下泵體4(右旋螺紋),擰下拼圈14(左旋螺紋),取出K型密封圈13。

        ▲ YU-2-J系列泵的拆卸順序:
        a. 先拆下出液管16;
        b. 旋下鎖緊螺母1、防轉螺母9,依此拆下鎖緊螺母墊2、華司10、攪拌葉輪3、攪拌葉輪墊4、下軸套11及下軸套墊8;
        c. 旋下泵蓋5,取下泵蓋墊6,取下葉輪12、葉輪墊13、上軸套15;
        d. 旋下泵體7(右旋螺紋),擰下拼圈17(左旋螺紋),取出K型密封圈14。
        ▲ 安裝順序與拆卸順序相反,應特別注意各部位墊片的安裝。


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